一、操作規(guī)程
（一）設(shè)備運(yùn)行前準(zhǔn)備
在啟動活性炭吸附箱前，需進(jìn)行全面細(xì)致的準(zhǔn)備工作，以確保設(shè)備后續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。首先，檢查設(shè)備外觀及各連接部件，查看箱體、管道、閥門等是否完好，有無破損、泄漏、松動等情況，特別注意法蘭連接處的密封墊是否老化失效。其次，確認(rèn)活性炭裝填情況，活性炭應(yīng)裝填均勻，無結(jié)塊、雜質(zhì)，且裝填量達(dá)到設(shè)備設(shè)計要求，可通過觀察視鏡或打開檢修口進(jìn)行檢查。同時，檢查風(fēng)機(jī)、電機(jī)等動力設(shè)備的潤滑情況，確保潤滑油（脂）充足，轉(zhuǎn)動靈活。此外，還需檢查電氣控制系統(tǒng)，包括電源接線是否牢固，儀表、傳感器是否正常工作，控制程序是否設(shè)置正確。
（二）設(shè)備啟動操作
準(zhǔn)備工作完成且確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行設(shè)備啟動。首先，開啟設(shè)備進(jìn)氣管道上的閥門，緩慢調(diào)節(jié)閥門開度，使廢氣緩慢進(jìn)入吸附箱，同時啟動風(fēng)機(jī)，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行方向是否正確，運(yùn)行電流是否在額定范圍內(nèi)。待風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，打開活性炭吸附箱的控制電源，啟動箱內(nèi)的攪拌裝置（如有），確保活性炭與廢氣充分接觸。在啟動過程中，要密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常振動、噪音或儀表數(shù)據(jù)異常，應(yīng)立即停止啟動，排查故障后再重新啟動。
（三）設(shè)備運(yùn)行中注意事項
設(shè)備運(yùn)行過程中，操作人員需定期進(jìn)行巡檢，每小時記錄一次設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，包括進(jìn)氣溫度、濕度、壓力，出氣濃度、風(fēng)量等，確保各項參數(shù)在設(shè)備設(shè)計允許的范圍內(nèi)。同時，觀察活性炭的吸附效果，如發(fā)現(xiàn)出氣濃度接近或超過排放標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)及時判斷活性炭是否需要更換或再生。此外，要注意設(shè)備的密封性，定期檢查管道、閥門、箱體等部位是否有泄漏現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。還要保持設(shè)備周圍環(huán)境整潔，避免雜物堆積影響設(shè)備散熱和操作。
（四）設(shè)備停止操作
當(dāng)設(shè)備需要停止運(yùn)行時，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)氣管道上的閥門，停止廢氣輸入，然后關(guān)閉風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動后，再關(guān)閉設(shè)備的控制電源。對于需要進(jìn)行再生或更換活性炭的情況，在停止設(shè)備后，需打開檢修口，進(jìn)行活性炭的更換或再生操作。在停止操作過程中，要注意安全，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
二、維護(hù)保養(yǎng)
（一）日常維護(hù)
日常維護(hù)是保證活性炭吸附箱長期穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。每天應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行外觀清潔，去除箱體表面的灰塵、污垢，保持設(shè)備整潔。檢查各連接部件的緊固情況，如螺栓、螺母等，發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊。同時，檢查風(fēng)機(jī)、電機(jī)的運(yùn)行聲音和溫度，如有異常噪音或溫度過高，應(yīng)及時查明原因并進(jìn)行處理。此外，還要定期清理設(shè)備進(jìn)氣口和出氣口的過濾器，防止雜質(zhì)堵塞管道，影響設(shè)備的進(jìn)氣量和出氣效果。
（二）定期維護(hù)
定期維護(hù)應(yīng)制定詳細(xì)的維護(hù)計劃，每季度至少進(jìn)行一次全面檢查和維護(hù)。首先，檢查活性炭的使用情況，通過取樣分析活性炭的吸附能力，判斷是否需要更換或再生。一般來說，活性炭的更換周期根據(jù)廢氣的性質(zhì)、濃度和處理量等因素確定，通常為 6-12 個月。其次，檢查設(shè)備的密封件，如密封墊、密封圈等，發(fā)現(xiàn)老化、損壞及時更換，確保設(shè)備的密封性良好。對風(fēng)機(jī)、電機(jī)進(jìn)行全面的檢查和保養(yǎng)，更換潤滑油（脂），清理電機(jī)內(nèi)部的灰塵和雜物，檢查軸承的磨損情況，必要時進(jìn)行更換。此外，還應(yīng)對電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查，清理控制箱內(nèi)的灰塵，檢查接線端子是否牢固，儀表、傳感器是否準(zhǔn)確可靠，確保電氣系統(tǒng)正常運(yùn)行。
（三）常見故障處理
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設(shè)備運(yùn)行時振動過大：可能是風(fēng)機(jī)葉輪不平衡、基礎(chǔ)螺栓松動或設(shè)備安裝不牢固等原因引起。應(yīng)首先檢查基礎(chǔ)螺栓是否松動，若松動則擰緊；若葉輪不平衡，需對葉輪進(jìn)行動平衡校正；若設(shè)備安裝不牢固，應(yīng)重新調(diào)整設(shè)備的安裝位置，確保設(shè)備穩(wěn)定。
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出氣濃度超標(biāo)：可能是活性炭吸附飽和、進(jìn)氣濃度過高或設(shè)備泄漏等原因?qū)е隆Ｊ紫葯z查活性炭是否達(dá)到更換周期，若吸附飽和，應(yīng)及時更換活性炭；若進(jìn)氣濃度超過設(shè)備設(shè)計處理能力，需調(diào)整前端工藝，降低進(jìn)氣濃度；若設(shè)備泄漏，應(yīng)查找泄漏點(diǎn)并進(jìn)行密封處理。
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風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流異常：可能是風(fēng)機(jī)葉輪堵塞、電機(jī)故障或管道阻力過大等原因造成。檢查風(fēng)機(jī)葉輪是否有雜物堵塞，如有則清理干凈；檢查電機(jī)是否存在故障，如繞組短路、軸承損壞等，必要時進(jìn)行維修或更換；檢查管道是否有堵塞或閥門開度不當(dāng)，導(dǎo)致管道阻力過大，調(diào)整閥門開度或清理管道堵塞物。
通過嚴(yán)格執(zhí)行活性炭吸附箱的操作規(guī)程和定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，能夠確保設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行，延長設(shè)備的使用壽命，同時保證廢氣處理效果符合環(huán)保要求。操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的性能和操作方法，認(rèn)真做好日常巡檢和維護(hù)記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保設(shè)備始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。
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